Биметальная пластина с износостойкой твердостью с высокой твердостью с наложением карбида хрома

Описание продукта


Биметальная пластина с износостойкой твердостью с высокой твердостью с наложением карбида хрома

Пластина Hart изготавливается путем отложения богатых хромом, устойчивыми к истиранию материалов на основание мягкой стали с использованием традиционного процесса сварки дуговой сварки. Этот продукт обычно называют хромовыми карбидами (CCO) на рынке. Оверловое изделия подходит для сильного абразивного износа и воздействия. Qingdao Hart Industrial Technology Co., Ltd была создана в 2003 году, имела долгую историю предоставления инновационных решений для одежды и продуктов мирового класса.
Конечный продукт с жестким применением зависит от материала-будь в скале, песке, гравии или другом веществе-ударяется или скользит вдоль поверхности вашей части износа. Это также зависит от угла и скорости удара, а также от рабочей температуры.

НЕТ Продукт продукта ОПИСАНИЕ ПРИЛОЖЕНИЕ
1 Hart-P-200 Хромий карбид накладка Скользящая одежда
2 Hart-P-100 Хромий карбид накладка Суровый скользящий износ
3 Hart-P-80 Сложная карбидная пластина Экстремальная скользящая износ

[Техническая спецификация HART-P-100]

1. Базовый материал:
ASTM A36 (Q235B), ASTM A529A (Q345B), другая сварная сталь является необязательной;
Толщина основания: от 3 до 30 мм
2. Слои с жестким содержанием:
Хромий углеродный сплав на основе Fe (Austenite)
Основная твердость:> 630hv
Средняя твердость:> 55HRC
Толщина слоя: от 3 до 30 мм
3. Процессы сварки:
Усовершенствованная открытая дуговая сварка и погруженная дуговая сварка
4. Описание сплава:
Auustenitic Chrome Carbide Iron (Chromium White Iron)
5. твердость карбида:
> 1500HV
6. Объемная доля карбида:
> 30%
7. Химический состав:
Углерод: 3-6%
Хром: 18-34%
*Различные сплавы, которые будут использоваться, зависят от различных рабочих условий и приложений.

Толстый C% CR% МН% Si% HRC
3 на 3 3 ~ 4 18 ~ 20 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 56 ~ 58
3 на 4 3 ~ 4 18 ~ 20 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 56 ~ 58
3 на 5 3 ~ 4 18 ~ 22 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 58 ~ 60
3 на n 3,5 ~ 4,5 20 ~ 25 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 58 ~ 62 N> 5
4 на n 3,5 ~ 4,5 20 ~ 25 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 58 ~ 62
5 на n 4 ~ 6 23 ~ 25 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 58 ~ 62
6 на n 4 ~ 6 24 ~ 28 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 58 ~ 62
7 на n 4,5 ~ 6 24 ~ 28 0,5 ~ 1 0,5 ~ 1 58 ~ 62
8 на n 4,5 ~ 6 24 ~ 28 0,5 ~ 1,5 0,5 ~ 1 58 ~ 62
9 на n 5 ~ 6 26 ~ 30 0,5 ~ 1,5 0,5 ~ 1 60 ~ 64
10 на n 5 ~ 6 26 ~ 30 0,5 ~ 1,5 0,5 ~ 1 60 ~ 64
11 на n 5 ~ 6 26 ~ 30 0,5 ~ 1,5 0,5 ~ 1 60 ~ 64
12 на n 5 ~ 6 26 ~ 34 0,5 ~ 1,5 0,5 ~ 1 60 ~ 64
N on n 5 ~ 6 26 ~ 34 0,5 ~ 2 0,5 ~ 1 60 ~ 64 N> 12


8. Микроструктура:
Состоит из высокой доли чрезвычайно жестких первичных карбидов, богатых хромом M7C3, диспергированных в пластичной эвтэктик -аустенитовой матрице.
Поддерживает от 30% до 50% первичных карбидов, чтобы обеспечить хорошую износостойкость и однородную связь.

9. Типичные приложения:
Пластина HART-P-100 широко используется в горнодобывающей промышленности, производстве электроэнергии (уголь), цементом, дноуглубительных работах, производстве стали, обработке отходов, производстве стекла и целлюлозе и бумажной промышленности. Некоторые конкретные приложения включают в себя:

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Приложения
Добыча Пытки, бункеры, лайнеры для грузовых кроватей, турнирные лезвия, ковши с лопатой, драгновые ведра, экскаваторы
Цемент Руководство для сепараторов лопатки, разрядные шишки для мусорных баков для хранения клинкера, желоба для прохождения сияющей руды, выходные протоки для мельниц с шлифованием клинкера, получение бункеров
Дноуглубительные работы Дноуглубительные трубы и насосы, всасывающие трубопроводы, выбросы насоса
Сталь Дноуглубительные трубы и насосы, всасывающие трубопроводы, выбросы насоса
Власть Угонька для обработки угля, лайнеры для кормления угля, экрановые тарелки из дробилки, конусы классификатора, журнальные лайнеры, бункеры Silo



10. Изной свойства HART-P-100 (отчет ASTM G65 и SGS)
*ASTM G65 - это стандартная тестовая измеренная сносимость истирания с использованием сухого песка/резинового колесного устройства.

Твердый сплав ASTM G65 - Потеря веса Твердость (RC)
10+10-8 0,162 г/6000 оборотов 64.7
10+10-4 0,183 г/6000 оборотов 63.7
10+10-2 0,149 г/6000 оборотов 64.0


11. Сервис

УСЛУГА ОПИСАНИЕ
Резка 1. Можно разрезать плазмой, лазером, водой, дуговой выпивкой и абразивной пилой;
2. не может быть разрезан кислотом топливом.
Сварка
1. Используйте 480 МПа (70 КС) или 560 МПа (80 тыс. Кв.).
2. После сварки соединение должно быть ограничено наложением для защиты от износа.
Обработка
1. Не обработано обычными методами;
2. может быть закончен только измельчением;
3. Отверстия контактов могут быть точно произведены EDM (обработка электрической разряда).
Формирование
1. обычно образуется с наложением внутрь;
2. Для труб с диаметрами меньше 0,6 м (24 "), труба с твердыми изделиями рекомендуется вместо труб, изготовленных на пластине с твердыми изделиями.
Бурение
1. При бурении расстояние между двумя отверстиями должно быть не менее 15 мм (5/8 ''); В противном случае, раздел может быть недостаточно сильным и может взломать;
2. Минимальный диаметр отверстий должен быть равен толщине пластин. Для более толстых пластин с общей толщиной более 20 мм (3/4 '') минимальный диаметр должен быть в 1,5 раза больше толщины пластины.


12. Тестирование и контроль качества
Мы зафиксировали, как свойства продукта протестированы, чтобы убедиться, что наложные пластины выполняют указанные свойства продукта. Включая документацию по системе качества 3D -лица, если калибровка и тестирование выполняется 3D -стороной.

13. Упаковка и загрузка